Цикли виробництва модульної плитки

Цикл для виробництва модульної плитки (масове виробництво)

Цей цикл призначений для виробництва плитки стандартних розмірів із блоків комерційного розміру, а також із ушкоджених блоків і блоків неправильної форми.

Можна описати кілька стандартних циклів для виробництва тонкої й надтонкої гранітної плитки.

Типовий цикл для гранітної плитки:

різання на смуги
транспортування й завантаження на виробничу лінію
попередній розпил на заготовки (поперечне різання)
калібрування
полірування
різання відповідно до заданих розмірів (поперечне розпилювання)
зняття фасок
сушіння
чищення
пакування

Типовий цикл для гранітної надтонкої плитки:

різання на смуги
транспортування й завантаження на виробничу лінію
попереднє розпилювання на заготовки (поперечне різання)
калібрування
полірування (сторона 1)
перекидання
полірування (сторона 2)
секціонування
калібрування
різання відповідно до заданих розмірів (поперечне розпилювання)
зняття фасок
сушіння
чищення
упакуванняТиповий цикл для виробництва гранітної плитки Цикл для виробництва гранітної надтонкої плитки

Розпилювання на смуги 1. Розпилювання на смуги

Багатодисковий розпилювальний верстат      Багатодисковий розпилювальний верстат

Різання смуг 2. Різання смуг

Одно-/ дво-шпиндельний верстат поперечного різання       Одно-/ дво-шпиндельний верстат поперечного різання

Калібрування 3. Калібрування

Калібрувальній верстат             Калібрувальний верстат

Полірування 4. Полірування (сторона 1)

Полірувальний верстат для гранітних смуг    Полірувальний верстат для гранітних смуг

Різання відповідно до заданих розмірів 5. Перекидання

Багатодисковий верстат поперечного різання             Перекидання

Зняття фасок 6. Полірування (сторона 2)

Верстат для зняття фасок          Полірувальний верстат для гранітних смуг

Сушіння/ чищення 7. Секціонування

Лінія сушіння й чищення          8. Калібрування

Пакування Калібрувальний верстат

Місце пакування (пакувальний стіл)

Різання відповідно до заданих розмірів

Багатодисковий верстат поперечного різання

Зняття фасок

Верстат для зняття фасок

Сушіння/ чищення

Лінія сушіння й чищення

Пакування

Місце пакування (пакувальний стіл)

Пасерування бокової поверхні

Дана операція, зазвичай, не потрібна, якщо блок має рівну верхню сторону. Якщо ж блок має неправильну форму, то пасерування необхідне для підвищення продуктивності устаткування.

Устаткування: алмазно-канатна пила, дискова пила великого діаметру (від 3 м).

Різання блоків.

Блоки розпилюються на заготовки у формі смуг, які згодом підлягають подальшій обробці.

Устаткування: багатодискові пили.

Транспортування й завантаження на лінію

Смуги потрапляють на палети, які транспортуються до місця подальшої обробки.

Попереднє розпилювання (поперечне різання)

Операція передбачає розпилювання смуг на заготовки, які згодом будуть використані для виробництва готової продукції. Довжина даних заготовок може в декілька разів перевищувати довжину готової продукції (плитки).

Устаткування: одно-/ дводисковий шпиндельний верстат.

Секціонування

Ця операція, в основному, призначена для виробництва надтонкої плитки (8 мм і менше).

Устаткування: верстат для секціонування.

Калібрування

Ця операція призначена для приведення товщини смуги у відповідність із заданими розмірами, враховуючи встановлені допуски. Потрібно суворо контролювати положення каліброваної головки. Конструкція верстата повинна бути досить міцною, щоб витримувати більші навантаження без деформацій і без втрати контролю за положенням.

Устаткування: калібрувальний верстат.

Полірування

Ця операція призначена для надання поверхні каменю дзеркальності. Це досягається за допомогою шліфування поверхні полірувальними головками станка. Навантаження кожної головки ретельно контролюється для оптимізації процесу. Кожна головка повинна рухатися вертикально, з дотриманням геометричних розмірів поверхні.

Устаткування: полірувальний верстат для гранітних смуг.

Примітка: обидві операції (калібрування й полірування) можуть виконуватися тим самим верстатом у дві послідовні стадії, спочатку – калібрування, а потім – полірування.

Різання відповідно до заданих розмірів

Смуги ріжуться відповідно до заданих розмірів.

Устаткування: багатодисковий верстат поперечного різання.

Зняття фасок

Машина калібрує спочатку протилежні сторони кожної плитки для того, щоб відхилення від розміру не перевищувало передбачені допуски. Потім знімається фаска з урахуванням потрібного кута.

Устаткування: верстат для зняття фасок.

Сушіння й чищення

Ці операції необхідні для того, щоб доставити чисту й суху плитку до місця пакування. Чищення звичайно виконується за допомогою м’яких обертових щіток, тоді як сушіння виконується струменем холодного/ гарячого повітря.

Устаткування: лінія кінцевої обробки.

Пакування

Ця операція призначена для пакування готової продукції з дотриманням необхідних стандартів.

Устаткування: автоматична пакувальна машина.

Резинатура

Ця операція призначена для ущільнення поверхні плитки полімерами або подібними матеріалами для того, щоб поліпшити її естетичні й/ або механічні властивості. Резинатура включає наступні етапи: підготовка поверхні, закладення полімерного компонента, сушіння для затвердіння компонента.

Устаткування: блок для резинатури.

Термообробка

Ця операція, в основному, застосовується для надання поверхні шорсткості. Також можливою метою термообробки може бути надання виробам особливого декоративного виду. Верстат для термообробки може бути як частиною лінії масового виробництва, так і окремим верстатом.

Устаткування: Верстат для термообробки

Бучардування

Ця операція призначена для надання поверхні плитки шершавості, подібно до ефекту термообробки. Шершавість досягається за допомогою головки для механічної обробки. Бучардувальна машина може бути як частиною лінії масового виробництва, так і окремим верстатом.

Устаткування: верстат для бучардування.

Перекидання, конвеєрне транспортування й т.п.

Існують стрічкові, роликові або колісні конвеєри. Технологія не є специфічною для даного виробництва. Відповідно до схеми та особливостей циклу можна встановити конвеєри, поворотні лінії, засоби для перевертання.

Комментарии
Пока нет комментариев
Контакты
Алитан Груп ООО
Контактное лицо:
Владимир
Телефоны:
+380 (50) 488-97-55показать+380 (50) 488-97-55 все+380 (50) 488-97-55 +380 (93) 546-65-88
Адрес:
10002, Украина, Киев, Киев на карте
График работы:
Пн-Пт 8:00 - 20:00 Сб 10:00 - 17:00 без перерывов;
Вс выходной
Включен режим редактирования. Выйти из режима редактирования
наверх